Для Технолога:
Твердость покрытия: 800-1200 кгс/мм².
Точность: толщина покрытия до 10 мкм (±1 мкм).
Универсальность: сверла, метчики, фозы диаметром до 10 мм.
Мобильная установка для нанесения хром-алмазного покрытия на режущие кромки металлообрабатывающего инструмента
Мобильная установка увеличивает стойкость свёрл, фрез и метчиков на 30% уже после 10 минут обработки. Без цехов и сложного оборудования
+30% к стойкости инструмента
Обработка за 10 минут
Работает после переточки
Экономия до 50% на инструменте
Износ инструмента съедает вашу прибыль
- Быстрый износ режущих кромок
(стойкость всего 20-40 мин)
- Дорогие и длительные процессы упрочнения (ионно-плазменные, ванные)
- Невозможность упрочнить инструмент после переточки
- Простои оборудования
- Ухудшение экологии в производстве
Технология упрочнения нового поколения прямо на рабочем месте
Схема гальванического узла:
1 Основание
2 Дно
3 Стакан
4 Крышка
5 Электрод
6 Рукоятка
7 Фиксатор
8 Пружина фиксатора
9 Кронштейн
10 Толкатель выбрасывателя
11 Пружина выбрасывателя
12 Анод
13 Нагреватель
14 Теплоизолятор
Коротко о технологии: электрохимическое осаждение наноструктурированного хром-алмазного покрытия (Cr-Diamond) на локальный участок режущей кромки.
Ключевое преимущество: автоматический таймер-выбрасыватель (как в тостере), гарантирующий точную толщину покрытия и исключающий человеческий фактор.
Почему наше устройство — выгодное вложение?
Технические характеристики
| № | Технические характеристики | Параметры |
| 1 | Вид упрочнения | Электрохимическое осаждение наноструктурированного хром-алмазного покрытия на постоянном токе |
| 2 | Обрабатываемые изделия | Инструменты цилиндрической формы (сверла, метчики, пуансоны, фрезы) диаметром до 10 мм, длиной – 50…100 мм с рабочей частью, расположенной в нижней части инструмента. |
| 3 | Обрабатываемые материалы | Быстрорежущие, инструментальные и конструкционные стали |
| 4 | Толщина покрытия | менее 10 мкм |
| 5 | Потребляемая мощность | менее 15 Вт |
| 6 | Время обработки | 3…15 минут |
| 7 | Расход электроэнергии | менее 4*10-3 кВт ч на одно изделие |
| 8 | Объем электролита | 5 см3 |
| 9 | Материал анода | Свинец |
| 10 | Твердость покрытия | 800…1200 кгс/мм2 |
| 11 | Вид работы устройства | автоматический |
| 12 | Стабилизированный ток | 0,1…0,6 А |
Простота использования — 4 шага к результату
Вставить инструмент в оправку
Вставить оправку в установку до щелчка
Нажать кнопку "Пуск"
Через 10 минут получить готовый инструмент с упрочненной кромкой
Примеры работ
ООО "ГальваникПромИнжиниринг"
Инжиниринг в области современных гальванических технологий
Мы — инновационная компания, созданная для коммерциализации перспективных разработок в области обработки поверхностей.
Наша первая продукция — мобильная установка — была разработана и успешно прошла испытания в рамках полученного гранта.
Преимущества
Экспертиза
Опираемся на многолетний
научный задел
Инновации
Внедряем самые современные технологии упрочнения
Ориентация на клиента
Решаем конкретные производственные задачи.
Партнеры
Проект создан при поддержке Федерального государственного бюджетного учреждения "Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере" в рамках программы "Студенческий стартап" федерального проекта "Платформа университетского технологического предпринимательства"
Контакты: ООО "ГальваникПромИнжиниринг"
ОГРН 1246300030734
ИНН 6319265411
Ответственное лицо: Карасев Николай Игоревич +7(993)4648550
Копирайт: © [2025] ООО "ГальваникПромИнжиниринг". Все права защищены.